錘式破碎機(jī)的出現(xiàn)讓果樹(shù)修剪時(shí)期產(chǎn)生的廢棄樹(shù)枝變成了生物質(zhì)燃料，實(shí)現(xiàn)了回收利用，保護(hù)了環(huán)境，然而在操作過(guò)程中，很多人有這么一個(gè)疑問(wèn)，此設(shè)備是否可以加工濕料呢?
含水率是影響錘式破碎機(jī)工作性能的一個(gè)重要因素，不同原理的錘式破碎機(jī)對(duì)物料含水率的要求不同，較高的含水率不利于物料的加工，含水率在6以下時(shí)加工效果好，含水量對(duì)錘式破碎機(jī)的工作都有這么大的影響，可見(jiàn)對(duì)設(shè)備產(chǎn)量和性能發(fā)揮也是影響非常大的。
一般情況下，濕的木材在加工的時(shí)候經(jīng)過(guò)錘頭的擊打的時(shí)候木材的質(zhì)地都是有纖維的，所以說(shuō)有纖維的話，加工時(shí)候會(huì)影響錘頭的工作了，這樣的錘式破碎機(jī)工作的效率會(huì)低了點(diǎn)了，這樣的話工作的產(chǎn)量小了很多了，相對(duì)的采用干的木材的話，中間的纖維會(huì)少很多，所以錘頭和刀片擊打物料的話，會(huì)非常容易的被粉碎了，從而可以將木材粉碎的更加細(xì)了，可以達(dá)到產(chǎn)量的要求了。
大部分錘式破碎機(jī)都是干法加工的，但是有的物料含水量較高，濕度稍微過(guò)大的情況下加工稍微有了的難度。但是針對(duì)一些濕度高的物料，可以通過(guò)先烘干之后再加工，選擇好的木料和錘式破碎機(jī)設(shè)備的話，都是非常關(guān)鍵的。
綜上所述，錘式破碎機(jī)盡量不要用來(lái)加工濕料，因?yàn)檫@樣會(huì)使設(shè)備的加工效率下降，而且還會(huì)損壞設(shè)備的部分配件，可以先對(duì)木料進(jìn)行烘干，然后再用錘式破碎機(jī)進(jìn)行加工。
錘式破碎機(jī)使用的過(guò)程中，某一個(gè)時(shí)刻用戶就會(huì)突然發(fā)覺(jué)錘式破碎機(jī)的產(chǎn)量有所降低，這可不是一件小事情，這關(guān)系到用戶的經(jīng)濟(jì)收益和后期的生產(chǎn)進(jìn)度，因此對(duì)該問(wèn)題的關(guān)注度還是非常高的。錘式破碎機(jī)產(chǎn)量下降的原因有很多種，比如待破物料的硬度、濕度、細(xì)度等，這是外界因素造成的，還有人為操作不當(dāng)導(dǎo)致的。下面我們仔細(xì)來(lái)分析一下原因：
1、因?yàn)榇a(chǎn)破碎的物料條件是的，即物料的硬度和韌性條件固定，在使用錘式破碎機(jī)的過(guò)程中，要按照設(shè)備的說(shuō)明書(shū)來(lái)裝填物料;
2、物料的濕度過(guò)大，設(shè)備的內(nèi)部易粘附，也易在物料的輸送的過(guò)程中造成堵塞，從而造成設(shè)備的效率低下，如果物料過(guò)濕，應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行烘干處理后，再進(jìn)行破碎工作;
3、物料在被磨后的細(xì)度要求越高，錘式破碎機(jī)的磨粒能力就相對(duì)減小了，從而造成效率低下。
4、錘式破碎機(jī)電機(jī)的接線位置反向，影響電機(jī)的工作;破碎站的排料口尺寸小，生產(chǎn)產(chǎn)量下降還會(huì)形成排料口阻塞，因此需要調(diào)大排料口的尺寸大小;錘式破碎機(jī)的襯板發(fā)生移位現(xiàn)象也會(huì)影響設(shè)備的工作狀態(tài)和工作效率，要確保襯板位置合適;錘式破碎機(jī)在使用一段時(shí)間之后，襯板結(jié)構(gòu)與軸承磨損加大工作間隙，軸承在外圈發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得產(chǎn)量降低，可以經(jīng)常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時(shí)更換。
如果是錘式破碎機(jī)本身質(zhì)量等方面出現(xiàn)問(wèn)題而造成的產(chǎn)量下降的話，需要用戶一一找出原因，然后及時(shí)去解決，要注意檢查方法要正確，不然就會(huì)損壞到該機(jī)器;如果是工作人員操作不當(dāng)而造成的產(chǎn)量下降的話，就需要提高工作人員的技術(shù)，加強(qiáng)相關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)。